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TES系列三轴椭圆筛的明显优势

　　三轴驱动能使筛机产生理想的椭圆运动，它兼有圆振动筛和直线振动筛的优点，且椭圆轨迹、振幅可调，可根据实际物料状况选择振动轨迹， 对难筛分的物料更具优势；

　　三轴驱动强迫同步激振，能使筛机获得稳定的工作状态，对要求处理量大的筛分尤其有利；

　　三轴驱动改善了筛框受力状态，减轻了单个轴承负荷，侧板受力均匀, 减少了应力集中点, 改善了筛框的受力条件,提高了筛机的可靠性和寿命，为筛机的大型化奠定了理论基础。

　　由于其水平安装，有效的降低了机组高度，能很好的满足大、中型移动式筛分机组的需要。

　　轴承稀油润滑，有效降低了轴承温度，提高了寿命；

　　同样的筛分面积，椭圆振动筛产量可提高1.3－2倍。

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由于振动筛的部分工作属于精细操作，因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题，有时候筛分物料时，出料情况有异，这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分，以期达到更好的效果。首先，我们可以调整振动电机的附加重块，在上下重锤（上下偏心块）的一边装有附加重块，这样可以增加振动筛的激振力，根据客户所要筛分物料的比重和所选震动筛层数的不同，适当增减激振力和调整附加重块的多少。传动装置振动筛通常采用三角带传动装置，振动筛的结构简单，可以任意选择振动器的转数，但运转时皮带容易打滑，可能导致筛孔堵塞。其次，可以改变振动电机上下重锤的相位角，这样就改变了物料在振动筛筛网上的停留时间和运动轨迹。再者，可以打开振动筛的底筒，把下重锤的固定螺栓松开，根据振动筛所筛分物料的运动轨迹，向振动筛出料口的反方向调整上下重锤的相位角。然后先在振动筛筛网上放点物料，让振动筛通电运转，看下物料在筛面上的运动轨迹。如果物料的分离效率、透筛率、处理量，物料在筛面的分布也比较均匀，可以停机再把固定螺栓上紧。

影响振动筛的筛分因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。2、工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈自然可靠性高。影响筛分过程的因素大体可以分三类：被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。

一）、调试前的准备工作：1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物；2、将长方形检修门处于打开位置，并通过手动盘车旋转筛分筒，观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整；3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当；4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。作用与原理：基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平衡重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。二）、空载试车1、点动电机控制按钮，检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致；2、启动设备运转4－6小时，观察滚筒筛运行情况，若发现异常声响或其它现象，应及时停机检查，找出原因，排除故障。试运转4－6小时应检查下列项目：a、 大轴轴承温度，要求温度不超过75℃，温升不超过45℃。b、 各处紧固螺栓的紧固情况，发现松动应及时拧紧。